PRESENTAZIONE DEL CORSO

Art. 36 e 37 D.Lgs.81/2008

Formazione dei lavoratori e dei loro rappresentanti

Ai sensi dell’art. 37 “il datore di lavoro o il dirigente assicura che ciascun lavoratore, ivi compresi i lavoratori a domicilio e quelli con contratto di portierato di diritto privato – del D.Lgs. medesimo- riceva una formazione sufficiente ed adeguata in materia di sicurezza e di salute, con particolare riferimento al proprio posto di lavoro ed alle proprie mansioni “.

La formazione deve avvenire in occasione:

1. dell’assunzione;
2. del trasferimento o cambiamento di mansioni;
3. dell’introduzione di nuove attrezzature di lavoro o di nuove tecnologie, di nuove sostanze e preparati pericolosi.

PROGRAMMA DEL CORSO

– Concetti di rischio, danno, prevenzione e protezione;
– Organizzazione della prevenzione aziendale;
– Diritti, doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali;
– Organi di vigilanza, controllo e assistenza;
– Valutazione dei rischie sicurezza negli appalti;
– Mancati infortuni, relazioni e tecniche di comunicazione nei luoghi di lavoro;
– La sicurezza nell’uso di videoterminali;
– Microclima negli ambienti di lavoro e sicurezza delle attrezzature;
– Principali rischi nei luoghi di lavoro: rischio elettrico, meccanico, rumore, cadute dall’alto, movimentazione manuale di carichi, stress-lavoro correlato, rischio da condizioni di lavoro non ergonomiche, rischio chimico;
– Informativa sui rischi per la salute determinati dal Virus SARS-CoV-19 e misure di sicurezza anticontagioCOVID-19.

OBIETTIVO DEL CORSO

Il D.Lgs 81/08 ed il più recente Accordo Stato Regioni del 2016 prevedono che ciascun lavoratore riceva un’adeguata formazione riguardo alla sicurezza sul lavoro. La partecipazione ad un corso sulla sicurezza, infatti, permette al dipendente di conoscere sia i rischi generali legati all’attività lavorativa che, soprattutto, i pericoli specifici della professione.

Per maggiori informazioni o per confermare l’adesione al corso chiama: 0932/626321 oppure invia un’email a: formazione@studio3job.it

Il factsheet realizzato nell’ambito della Campagna EU-OSHA 2020-2022 “Alleggeriamo il carico!”, sottolinea l’importanza e utilità di utilizzare nuove metodologie di valutazione del rischio biomeccanico che siano quantitative, oggettivabili, ripetibili e che prevedano la possibilità di identificare il rischio anche nei moderni scenari lavorativi dove si sta sempre più diffondendo l’utilizzo di esoscheletri da parte dei lavoratori e la condivisione degli spazi lavorativi con i cobot.

Il factsheet si sofferma sui sistemi optoelettronici, considerati i più accurati per l’analisi cinematica del movimento umano. Questi sistemi utilizzano telecamere all’infrarosso in grado di riconoscere e acquisire il movimento tridimensionale di marker passivi riflettenti posti su determinati punti di repere anatomici e, successivamente, di ricostruirne il comportamento nel tempo tramite specifici software.

• vantaggi: precisione e accuratezza (errore < 0,01mm) delle acquisizioni effettuate; integrazione e sincronizzazione con altre tecnologie (videocamere digitali, piattaforme di forza, sistemi analogici ecc.).
• limiti: costo elevato; necessità di un ambiente strutturato.

Un altro metodo affrontato è relativo all’uso dei sensori inerziali (inertial measurement units, IMUs), dispositivi che, grazie alla attuale miniaturizzazione che ha permesso di includere accelerometri, giroscopi e magnetometri in sensori di dimensioni e peso ridotti, offrono la possibilità di effettuare acquisizioni del movimento direttamente nei luoghi di lavoro. I segnali acquisiti sono solitamente immediatamente disponibili per una valutazione in tempo reale del rischio biomeccanico.  

• vantaggi: dimensioni ridotte e portabilità; facile indossabilità; possibilità di effettuare l’analisi di qualsiasi movimento senza alterare il gesto motorio del lavoratore in esame; protocolli di comunicazione wireless; elevata durata delle batterie; presenza di memorie ‘onboard’ che consentono il proseguimento delle acquisizioni, evitando perdite di dati anche in caso di temporanea interruzione della comunicazione con l’unità ricevente; costi più ridotti.
• limiti: suscettibili alla presenza di campi elettromagnetici (problematica in via di risoluzione); accuratezze e precisioni inferiori a quelle fornite dai sistemi optoelettronici.

Un’altra metodica strumentale descritta è l’elettromiografia di superficie (EMGs) che rileva l’attività elettrica dei muscoli sulla superficie della cute. Le fibre muscolari, quando sono eccitate da un impulso del sistema nervoso modificano il loro stato elettrico (depolarizzazione) e si contraggono. Con l’elettromiografia di superficie bipolare è possibile rilevare l’attività muscolare complessiva per ogni istante di tempo e per ogni movimento di interesse. La EMGs è una metodica validata e molto usata anche in ergonomia.

Inoltre, tramite analisi più dettagliate dell’ampiezza e delle componenti frequenziali del segnale EMGs, è possibile avere utili indicazioni sullo stato di affaticamento del muscolo. Con la EMGs ad alta densità (HDsEMG) è possibile analizzare la distribuzione del potenziale elettrico su una superficie più ampia e questo permette degli interessanti approfondimenti sul fenomeno della fatica e sulla decomposizione del segnale:

• vantaggi: non invasività; dimensioni ridotte delle sonde e portabilità in reali contesti lavorativi; possibilità di effettuare l’analisi di qualsiasi movimento senza alterare la normale strategia del soggetto in esame; presenza di memorie ‘onboard’ che consentono il proseguimento delle acquisizioni anche in caso di temporanea interruzione della comunicazione; possibilità di utilizzo in condizioni estreme (waterproof); possibilità di investigare fino a 20 muscoli contemporaneamente; costi in rapida diminuzione e proporzionati al numero di muscoli che si intende acquisire.
• limiti: competenze specifiche nel posizionamento delle sonde; competenze specifiche nell’acquisizione e nell’elaborazione dei dati.

Infine, il factsheet si occupa dei sensori miniaturizzati per EMGs e IMUs per la classificazione del rischio biomeccanico.

Attualmente la tecnologia disponibile permette, grazie all’utilizzo di questi sistemi di sensori miniaturizzati e indossabili, una valutazione strumentale quantitativa del rischio biomeccanico direttamente sul campo grazie anche alla possibilità di trasferire wireless i dati acquisiti sul lavoratore che svolge il compito in esame. Questi aspetti facilitano la registrazione dei dati e riducono al minimo i fattori di confondimento associati allo svolgimento di attività di lavoratori che indossano apparecchiature ingombranti o attaccate a cavi, permettendo un’accurata acquisizione dei segnali anche in ambienti sfavorevoli e in situazioni lavorative in cui il lavoratore interagisce con un cobot o utilizza un esoscheletro.

Si indica che “con l’attività dei due progetti MELA (Miniaturized sEmg for lifting activities) e SOPHIA (Socio-physical interaction skills for cooperative human-robot systems in agile production) si stanno sviluppando delle reti di sensori miniaturizzati ed un tool strumentale di valutazione del rischio biomeccanico in diverse attività di movimentazione manuale dei carichi”. In particolare, le sonde del progetto MELA “presentano forme compatibili con gli indumenti da lavoro e tali da non interferire con la normale strategia motoria, miniaturizzazione, possibilità di utilizzo in condizioni estreme (waterproof), assenza di cavi (wireless)”. Questi permetteranno di monitorare in tempo reale il rischio biomeccanico al quale è sottoposto il lavoratore, visualizzando su un monitor (PC o tablet) il livello di rischio e dare al lavoratore un feedback. E il tool SOPHIA “permetterà la classificazione automatica del rischio”.      

Fonte: Inail, Dipartimento di medicina, epidemiologia, igiene del lavoro e ambientale

Per poter sanificare occorre utilizzare prodotti conformi alle normative; nella fase di pulizia andranno utilizzati prodotti autorizzati secondo quanto stabilito dal Regolamento (CE) N.648/2004 sui detergenti per gli igienizzanti ambientali. Nella fase della disinfezione i prodotti utilizzati dovranno ricadere nel contesto normativo del D.P.R. N.392/1998 sui Presidi Medico Chirurgici, insieme al Provvedimento del 5 febbraio 1999, o del Regolamento (UE) N.528/2012 sui biocidi (noto come BPR, Biocidal Products Regulation).

Nella pubblicazione “CLP-REACH_2020 – Sanificanti dei Luoghi di Vita e di Lavoro: Etichettatura, Scheda di Dati di Sicurezza, Notifica e Tecnologie” si ricorda il rapporto tra sanificazione, pulizia e disinfezione e le varie normative a cui fanno riferimento.

Il termine “sanitizzazione” deve essere inteso come sinonimo di disinfezione; i prodotti che riportano in etichetta i termini “sanitizzante” e “sanificante”, rientrando nella definizione di prodotti biocidi, per essere immessi nel mercato devono rispondere ai requisiti del Regolamento (UE) N.528/2012.  

I principi attivi contenuti nei prodotti per la disinfezione maggiormente utilizzati sono: etanolo, propan-2-olo e ipoclorito di sodio, sostanze efficaci contro i virus come il SARS-CoV-2. I rischi per la salute umana sono diversi: gli alcolici come etanolo e propan-2-olo causano bruciori a livello oculare e/o inalatorio e si utilizzano soprattutto per la sanificazione di oggetti e superfici metalliche, dove altri prodotti non possono essere applicati.

Sostanze come l’ipoclorito di sodio, invece, se applicate su superfici contaminate o con presenza di materiale organico, possono dar luogo alla formazione di sottoprodotti pericolosi come, ad esempio, clorammine e trialometani. Questi principi attivi causano gravi ustioni cutanee, lesioni oculari e irritazione respiratoria. Per questo motivo, durante i trattamenti di sanificazione/disinfezione, le aree devono essere circoscritte e gli operatori devono essere muniti di adeguati DPI.

Anche i sali di ammonio quaternario sono presenti nei prodotti in commercio; anche questi sono tossici per la salute e causano irritazione e/o corrosione a livello locale. Pertanto, la valutazione del rischio è essenzialmente volta al controllo e alla gestione attraverso l’individuazione di opportune misure, quali l’adozione di DPI, la definizione di procedure e l’adozione di dispositivi che limitino l’eventuale insorgenza di effetti avversi.

Tra i principi attivi più comuni generati in situ e utilizzati nei prodotti per la disinfezione/sanificazione delle superfici, ci sono il cloro attivo e l’ozono. Riguardo al cloro attivo la valutazione dei rischi ha evidenziato un rischio non accettabile dovuto all’inalazione da parte di utilizzatori professionali durante il trattamento; questo, infatti, causa irritazione cutanea, per questo motivo è bene limitare l’utilizzo al solo personale addestrato provvisto di guanti e di altri DPI.  

Il principio attivo biocida ozono generato in situ a partire da ossigeno è attualmente in revisione e valutazione ai sensi del BPR. Tra i rischi causati da questa sostanza ci sono effetti a breve termine quali l’irritazione oculare e delle vie respiratorie superiori, oltre a sospetti effetti cardiovascolari. Ad alte concentrazioni l’ozono potrebbe determinare una riduzione della funzionalità polmonare, pertanto, il trattamento degli ambienti con ozono generato in situ deve prevedere l’assenza di persone durante la sanificazione e il confinamento degli ambienti stessi, con un rientro negli ambienti trattati solo al termine di un periodo di tempo tale da garantire il decadimento dell’ozono ad una concentrazione al di sotto della soglia di percettibilità olfattiva per l’uomo. 

La pubblicazione si sofferma poi anche su altri sistemi per la disinfezione degli ambienti, ad esempio il trattamento con raggi UV a bassa lunghezza d’onda e la vaporizzazione/aerosolizzazione del perossido di idrogeno. Quest’ultimo è un principio attivo approvato ai sensi del BPR che vaporizzato si converte rapidamente in ossigeno e acqua determinando un basso impatto ambientale. Dal momento che il perossido di idrogeno è un liquido comburente, corrosivo per la cute e nocivo per ingestione e inalazione si raccomanda l’uso del metodo di applicazione ai soli operatori professionali.

La presenza di diversi indicatori permette di limitare gli effetti negativi del sovraccarico dei sistemi sulla completezza dei dati disponibili. I dati, una volta raccolti, vengono inviati dagli enti territoriali alle Regioni che a loro volta li trasmettono al Ministero della Salute e all’Istituto Superiore di Sanità. Sulla base di questi vengono applicati degli algoritmi che, combinati, permettono di valutare settimanalmente il rischio per ogni Regione. Il sistema, in questo modo, tiene conto di tutti gli aspetti legati all’epidemia e alla risposta dei sistemi sanitari.

L’acquisizione dei dati epidemiologici sulle infezioni è affetta da una serie di ritardi, alcuni dei quali non comprimibili. In particolare: il tempo tra l’evento infettivo e lo sviluppo dei sintomi (tempo di incubazione), quello tra i sintomi e l’esecuzione del tampone, quello tra l’esecuzione del tampone e la conferma di positività e quello tra la conferma di positività e l’inserimento nel sistema di sorveglianza integrata ISS. Il ritardo complessivo tra le infezioni e il loro rilevamento nel sistema di sorveglianza è valutato e aggiornato settimanalmente analizzando la stabilità del numero di casi (sintomatici o ospedalizzati) riportato a ciascuna data. Su queste valutazioni si basa la scelta della data più recente alla quale si possono considerare sufficientemente stabili le varie stime di Rt. 

R0, Rt: cosa sono e come si calcolano? R0 è il numero medio di infezioni trasmesse da ogni individuo infetto ad inizio epidemia, il potenziale di trasmissione di una malattia infettiva non controllata. Tale valore R0 è funzione della probabilità che una persona infetta trasmetta il virus con un contatto, del numero dei contatti della persona infetta e della durata dell’infettività. La definizione del numero di riproduzione netto (Rt) è equivalente a quella di R0, con la differenza che Rt viene calcolato nel corso del tempo. Rt permette, ad esempio, di monitorare l’efficacia degli interventi nel corso di un’epidemia.

Le stime di R0 e Rt non tengono conto delle infezioni asintomatiche. Si è scelto, dunque, di stimare la trasmissibilità di SARS-COV-2 nelle diverse regioni italiane fin da febbraio 2020 a partire dalla curva dei casi sintomatici giornalieri. Il tasso di occupazione sui posti letto già attivati rappresenta un indicatore utile per identificare quando la disponibilità di posti letto non occupati da pazienti COVID-19 rischia di non essere più sufficiente a garantire l’assistenza alla popolazione per questa ed altre patologie.

Al momento la definizione internazionale di caso prevede che si possa confermare una infezione da virus SARS-CoV-2 solo con test molecolari. Il Ministero della salute coordina ogni giorno la raccolta del dato dalle Regioni e Provincie Autonome relativo ai tamponi effettuati e, assicurata l’affidabilità del dato, provvede a trasmetterlo per la pubblicazione sul sito della protezione civile.

Le misure fonometriche servono anche per valutare il clima acustico di una zona o di un contesto urbano, per misurare l’impatto acustico di una particolare attività sul territorio e per accertare il rispetto dei requisiti acustici passivi degli edifici. Inoltre tali misurazioni sono utili per conoscere il rumore di fondo di un territorio e il livello massimo di rumore derivante da una sorgente attiva, detto rumore ambientale, che va confrontato con il rumore residuo cioè con il livello sonoro di quando la sorgente è inattiva.

Per misurare in modo preciso e professionale l’intensità del rumore occorre il lavoro di un tecnico specializzato, il quale realizzerà una perizia acustica, utile anche nel caso in cui si voglia misurare il rumore di una ferrovia, di un’autostrada o di un impianto di produzione.

Come si svolge una perizia fonometrica? Il tecnico competente in acustica chiederà per prima cosa alcune informazioni quali il tipo di rumore avvertito, gli orari tipici in cui si sente, la frequenza con cui si ripetono, ecc. In seguito verrà fissato un appuntamento per eseguire le misure di rumore. Il perito provvede a misurare il livello di rumore immesso presso colui che chiede la perizia nei giorni ed orari del massimo disturbo; si procederà poi a confrontare questo valore numerico (rumore ambientale) con il corrispondente valore misurato con la sorgente disturbante inattiva (rumore residuo). Dal confronto tra le due misure può asseverare se il rumore è tollerabile oppure se supera i limiti di legge.

I nostri tecnici abilitati sono disponibili a realizzare misurazioni fonomentriche, valutazioni del rischio rumore nei luoghi di lavoro ai sensi della legge 81/2008 e a redigere relazioni acustiche, documenti firmati e certificati. Chiama 0932626321 o invia un’email all’indirizzo info@studio3job.it

Il Responsabile del Servizio di Prevenzione e Protezione (RSPP) è la figura alla quale bisogna fare riferimento per la valutazione dei rischi, la programmazione e la consulenza in materia di salute e sicurezza sul lavoro.

Due dei principali compiti dell’RSPP, infatti, sono proprio quelli di individuare i fattori di rischio e di elaborare procedure di sicurezza delle varie attività aziendali.

La valutazione riguarda tutti i rischi per la sicurezza e la salute dei lavoratori, compresi quelli riguardanti gruppi di lavoratori esposti a rischi particolari, tra cui anche quelli collegati allo stress lavoro-correlato.

Altri compiti dell’RSPP sono:

• redazione piani di emergenza ed evacuazione, consulenza e pareri per la sicurezza alle varie strutture aziendali;
• redazione dei Documenti di Valutazione di Rischi da Interferenze;
• redazione piani di sicurezza e coordinamento;
• partecipazione alla consultazione in materia di tutela della salute e sicurezza;
• visitare gli ambienti di lavoro. 

In base alle dimensioni e alla tipologia dell’azienda, la figura del RSPP può essere affiancata anche da ASPP (Addetti al Servizio di Prevenzione e Protezione) che hanno il compito di ‘aiutare’ il responsabile nello svolgimento del lavoro assegnato. 

Il Servizio di prevenzione e protezione dispone di tutto quanto necessario (mezzi adeguati) allo svolgimento dei compiti assegnati e la scelta di assegnare un budget è rimessa alla discrezionalità dell’organizzazione aziendale.

Ad esempio, per l’individuazione dei fattori di rischio, la valutazione dei rischi (in particolare quelli fisici come rumore, vibrazioni, ecc) e l’individuazione delle misure per la sicurezza e la salubrità degli ambienti di lavoro il Datore di Lavoro deve prevedere un budget. Mentre l’elaborazione di misure preventive e protettive e di sistemi di controllo di tali misure e l’elaborazione di procedure di sicurezza per le varie attività aziendali non richiedono un budget per il RSPP perché ricadono tra gli obblighi non delegabili dal Datore di Lavoro. Per i programmi di informazione e formazione dei lavoratori, non è richiesto un budget diretto per il SPP, ma tali costi ricadono direttamente sul Datore di Lavoro.

Anche se il budget economico non è gestito direttamente dal SPP, il Datore di Lavoro o Dirigente deve averlo quantificato compatibilmente con le tempistiche previste nel piano di miglioramento della salute e sicurezza aziendale.

Qui il documento da cui è tratto l’articolo.